你可能不知道,很多MPP电力管材制造商在生产管材时需要进行滚压成形技术。 这个过程不仅可以提高配管的韧性和耐腐蚀性,还可以节省大量的操作步骤。 然后简单介绍小编MPP电力管滚压成形工艺的重要性。
滚塑料加工的MPP电力管的材料一般是粉碎成粉状的材料。 这些等级处于成形周期的一个阶段,具有良好的流动性,然后交联,可以形成更好的抗裂性和对环境应力的韧性。 另外,可以使产品具有耐磨损性和耐候性。 窄MWD高性能轧辊模具的应用利用了其化学交联等级的独特性能。 但这通常不适用于更高的MI水平,因为它没有旋转成形产品所期待的耐冲击性和耐环境应力裂纹性。 这个过程可以从用于运输各种化学品的500加仑罐到加仑农业罐,架设大型容器的mpp管道。
滚成形工艺可以使MPP电力管具有高冲击、小翘曲,其熔融指数范围一般为3-8,也可以使产品在热循环中熔融流动。 辊成型中使用通用聚乙烯和交联性聚乙烯两种聚乙烯。 HDPE高密度聚乙烯的密度通常为0.935—0.945g/立方厘米。 此加工的一个优点是瓶子自动倒角,通常使用从中到宽的MWD类,因此不需要像一般吹塑那样的后加工工序。 但是,有些窄的MWD类用于改变表面光洁度。
如上所述,我们知道MPP电力管的滚压成形技术可以增强其管材的环境适应性、稳定性和耐久性,在某种程度上为我们的使用提供了很大的便利性。 但是,为了不影响运行时的性能,必须注意按照相应的运行步骤避免错误。